呋喃樹脂砂憑借其造型效率高、鑄件表面光潔、棱角清晰、尺寸精度高、透氣性好、成型性好等優勢在鑄造領域有著廣泛的應用。當然呋喃樹脂砂也有其缺點，即對原砂要求高；性能易受環境影響；發氣量大；有強烈的刺激味。因此對鑄造工藝有著很高的要求。

首先，我們要知道高質量的原砂是保證樹脂砂性能的基礎。下面我們來了解關于呋喃樹脂砂原砂含泥及含水量的規定：

是什么原砂的含泥量？通常的規定是硅砂中＜0.02mm的顆粒為含泥量。在實際含泥量中，＜0.02mm以下的不僅包括Sio2硅砂，還包括一些礦物顆粒。

原砂含泥量高有三大害處：

一、比表面積大，消耗樹脂，降低樹脂砂強度。

二、泥中含有大量的堿金屬與堿土金屬氧化物，降低樹脂砂的耐火度。

三、泥中含有的碳酸鹽及貝殼類物質會增大耗酸值，這些皆增加硅砂的發氣量，惡化硬化特性。

因此，樹脂砂的原砂含泥量應小于0.2%。含泥量由0.2%至1.0%時，樹脂砂強度降低10%～35%。這就是為什么呋喃樹脂砂原砂需要擦洗砂的原因。

關于呋喃樹脂砂原砂含水量的規定：

原砂含水量的增加常導致樹脂砂三個方面性能的惡化：即樹脂砂強度的下降；樹脂砂的發氣量與發氣速度增大；硬化速度與起膜時間的延長。

在生產中應嚴格控制原砂含水量不得高于0.2%。如原水中含水量由0.2%增至0.6%，型砂強度將降低50%左右，甚至更多。

為提高鑄件品質，以上細節都是不得關注的。只有充分把我每一個細節，才能有效完善鑄造工藝，提高鑄件品質。